长沙鄂式平板硫化机

硫化机操作规范和流程
1.使用前检查液压油量。 液压油的高度是下基座的2/3。 当油量不足时，应及时添加。 注射前必须对油进行精细过滤。 将纯20＃液压油加入下底座的油孔中。 油位高度由油成员看到，通常加到下基座的2/3的高度。
2.检查柱轴和导轨之间的润滑情况，及时加油，保持良好的润滑。
3.打开电源，将操作手柄移至垂直位置，关闭回油口，按下电机启动按钮，油泵中的油进入油缸，驱动柱塞上升，当热板开启时 关闭后，油泵继续供油，这样当油压上升到额定值（14.5MPa）时，按下定位停止按钮使机器处于停止压力状态（即定时硫化）。 达到硫化时间后，移动手柄以降低柱塞以打开模具。
4.加热板的温度控制：当旋转按钮SA1关闭时，板开始加热，当板的温度达到预设值时，加热自动停止。 当温度低于设定值时，板自动加热，温度始终为设定值。
5.硫化机动作控制：按下电机启动按钮SB2，交流接触器通电，油泵工作，当液压达到设定值时，交流接触器断开，硫化时间自动记录开始。 当压力下降时，泵马达自动启动。 按下达到设定的硫化时间，发声器会发出蜂鸣声，告知硫化时间已到，可以打开模具，按下停止按钮，移动手动操作阀，然后放下板进行下一个循环。

硫化机的三个要素：压力，时间，温度。
1.压力从液压系统通过系统管道传递到液压缸。 柱塞传递到平台，通过热板和模具壁传递到空腔。
2.温度由加热介质提供，通过热板和模具壁传递到腔体中的产品。
3.时间根据产品的工艺要求和材料计算。

硫化机在使用一段时间后，总是会避免不了的出现一系列问题，不管硫化机出现那种故障问题，定期检查都是的预防方法，还有严格按照硫化机正确的操作规范来使用，不仅能够提高硫化的效率，而且还能有效延长硫化机的使用寿命。

使用硫化机应注意哪些操作要点?
1、使用硫化机前，应该先打一次水压，检查水压板是都有渗漏现象，试压泵是否正常。
2、检查隔热板是否有磨损或者受潮，如果有则应该进行更换。
3、将温控箱仪表进行通电，检查是否可以正常工作。
4、检查压力是否正常，是否存在泄压现象，如果有则需进行补压，直至硫化结束。
5、检查温控箱的设定是否准确。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低。